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賽輪集團(tuán):建成數(shù)字化輪胎智能工廠,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈資源最優(yōu)配置
[我的輪胎]  發(fā)表時(shí)間:2023-06-16

6月13日,山東省政府新聞辦舉行第二場(chǎng)民營(yíng)企業(yè)家見(jiàn)面會(huì),邀請(qǐng)四位民營(yíng)企業(yè)家代表,圍繞“加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換 加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)”主題進(jìn)行見(jiàn)面交流。

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賽輪集團(tuán)創(chuàng)始于2002年,是依托青島科技大學(xué)成長(zhǎng)起來(lái)的一家輪胎企業(yè),也是國(guó)家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心科研示范基地,擁有得天獨(dú)厚的產(chǎn)學(xué)研基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)。賽輪集團(tuán)以“做一條好輪胎”為使命,始終專(zhuān)注于基礎(chǔ)研究和新材料應(yīng)用。目前,賽輪集團(tuán)已經(jīng)建立起具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的轎車(chē)輪胎、卡客車(chē)輪胎、非公路輪胎三大成套輪胎制造技術(shù)體系,賽輪集團(tuán)在全球擁有七大生產(chǎn)基地,十大營(yíng)銷(xiāo)中心,成長(zhǎng)為走向世界的國(guó)際化輪胎企業(yè),為全球的用戶(hù)提供高品質(zhì)的輪胎產(chǎn)品與服務(wù)。

賽輪集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)劉燕華介紹,賽輪集團(tuán)與青島科技大學(xué)等單位共建國(guó)家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心,著力打造行業(yè)內(nèi)科技研發(fā)和創(chuàng)新管理平臺(tái),具備產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和產(chǎn)學(xué)研合作的優(yōu)勢(shì),賽輪集團(tuán)注重科研攻關(guān),在技術(shù)創(chuàng)新方面不斷實(shí)現(xiàn)突破。

創(chuàng)新的關(guān)鍵還在于人才,賽輪集團(tuán)以“信任、尊重”為核心價(jià)值觀,提出“允許創(chuàng)新犯錯(cuò)誤,不許技術(shù)不創(chuàng)新”“為創(chuàng)新失敗者埋單”等理念,營(yíng)造了良好的創(chuàng)新文化氛圍,引進(jìn)了一批世界橡膠輪胎領(lǐng)域頂尖知名學(xué)者,凝聚起一支包括信息控制、機(jī)械、橡膠、輪胎行業(yè)權(quán)威專(zhuān)家和技術(shù)骨干的人才隊(duì)伍。

國(guó)家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心經(jīng)過(guò)十幾年的攻關(guān),成功實(shí)現(xiàn)了化學(xué)煉膠技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)突破,顛覆了多項(xiàng)行業(yè)傳統(tǒng)理論,并得到了國(guó)際權(quán)威雜志《國(guó)際輪胎技術(shù)》的高度評(píng)價(jià),通過(guò)這一技術(shù)制備的橡膠新材料被譽(yù)為“液體黃金”。賽輪集團(tuán)應(yīng)用這一新材料生產(chǎn)的輪胎產(chǎn)品,其綜合性能達(dá)到全球領(lǐng)先水平,能夠同時(shí)降低輪胎的滾動(dòng)阻力,提升抗?jié)窕湍湍バ阅埽蚱屏死_世界輪胎行業(yè)一百多年的“魔鬼三角”定律。

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今年2月16日,賽輪集團(tuán)的“液體黃金”輪胎正式在國(guó)內(nèi)上市,定位高端品牌,目前產(chǎn)品供不應(yīng)求,正在加速推出新的型號(hào)。強(qiáng)大的產(chǎn)品力是品牌力的前提,賽輪集團(tuán)目前正在構(gòu)建和產(chǎn)品力相匹配的品牌力,希望能讓更多的車(chē)主早日使用上液體黃金輪胎,體驗(yàn)高科技帶來(lái)的價(jià)值。

同時(shí),賽輪集團(tuán)還圍繞產(chǎn)業(yè)數(shù)字化做許多工作,劉燕華介紹,賽輪集團(tuán)成立的初衷就是希望通過(guò)自己的實(shí)踐,走出一條信息化帶動(dòng)輪胎行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路。集團(tuán)1997年就提出“只有控制到位,才能管理到位”的管理理念,這是賽輪集團(tuán)智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心思想。

經(jīng)過(guò)近20年沉淀,賽輪集團(tuán)在2020年發(fā)布了全球首個(gè)橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“橡鏈云”,促進(jìn)傳統(tǒng)橡膠產(chǎn)業(yè)與信息技術(shù)的深度融合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈資源最優(yōu)配置和制造模式創(chuàng)新。圍繞智能制造,“橡鏈云”平臺(tái)縱向上實(shí)現(xiàn)了所有工序的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”全面互聯(lián),目前在海量互聯(lián)方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)99%以上設(shè)備的互聯(lián)互通;橫向上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的全面互通,平臺(tái)現(xiàn)已入駐3200余家供應(yīng)商、2000余家經(jīng)銷(xiāo)商以及70000多家門(mén)店。

依托“橡鏈云”,賽輪集團(tuán)具備了模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)化的快速推廣復(fù)制能力,投資新建工廠成本、建設(shè)周期、用工數(shù)量均大幅降低。借助“橡鏈云”平臺(tái)打造的數(shù)字化輪胎智能工廠,能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量和制造效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,創(chuàng)新服務(wù)模式。以制造成本、效率和質(zhì)量為例,與2015年相比,2022年賽輪集團(tuán)的單公斤制造成本下降12%,人均產(chǎn)出提升26%,綜合不良率下降39%。此外,依托“橡鏈云”平臺(tái),賽輪集團(tuán)正在加速落地?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型,通過(guò)全業(yè)務(wù)流程端到端打通,搭建大數(shù)據(jù)平臺(tái)系統(tǒng),一個(gè)平臺(tái),一套數(shù)字,通過(guò)數(shù)據(jù)洞察業(yè)務(wù),提升運(yùn)營(yíng)效率和決策效率。2021年,“橡鏈云”平臺(tái)獲評(píng)工信部首批《特色專(zhuān)業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)》,2022年,賽輪集團(tuán)入選工信部首批30家數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)。

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